我國建材行業能耗約占全國能耗總量和工業部門能耗總量的7％和10％，建材行業廢氣排放總量占全國工業廢氣排放總量的18％。水泥工業的能源消耗、二氧化碳排放量均占建材行業的70％以上。隨著能源的開采利用，環境的污染加劇，國內外水泥行業企業都越來越重視節能減排技術的應用。水泥回轉窯作為水泥生產線中的關鍵設備，在其生產過程中會產生廢氣，如何對這些廢棄物進行綜合再利用，是節能減排的關鍵環節，各企業也在不斷探索節能環保的新方向。

一、低溫廢氣再利用方法

目前發展比較成熟的為低溫廢氣再利用法。該工藝的原理是生產中冷卻機形成大量的熱風，在熱風循環過程中一部分熱風用于原料和煤粉的烘干，還有一部分則作為廢氣排放。隨著生產工藝和設備性能的提升，可以通過冷卻機的抽風配合新型鍋爐將這部分廢氣進行再利用，例如用于冬季取暖等目的。此工藝很好的即降低了環境污染又為企業創收。

二、余熱轉換電能方法

水泥窯余熱發電方法主要是利用窯頭、窯尾的廢氣余熱，實現熱能向電能轉換，達到節能減排和降低水泥生產成本的目的。此外還有對產品和原料的改進，在利用工業廢物的同時可減少燒成熱耗。具有很高的的環保效益及社會效益，值得在水泥行業進行大范圍推廣應用。

三、降低廢氣排放量

在積極尋找廢氣再利用的方法時，也應該注意關鍵是從源頭減少廢氣的生成量與排放量。具體可以通過以下方法完成。

1.選擇性煅燒

在水泥回轉窯煅燒物料之前，考慮礦物的純度是否足夠，是否含有其它不容易去除的或是有害物質，如硫、鎂等元素，如果條件允許可以不進行此礦物的煅燒，只對不含有害物質的物料進行煅燒。

2.預先去除有毒有害物質

如果無法做到選擇性煅燒，可以對有毒有害物質事先去除。對于包含有毒有害成分的礦物，可以事先對其采取相應的措施來去除掉其所包含的這些元素，令其產生相應的氣體或者是固體，以方便我們的收集，同時也可以防止其對大氣產生污染。

3.煅燒過程中的除硫方法

在物料所含氣體或是有害物質不能預先去除的情況下，可以在水泥回轉窯熟料的煅燒形成過程中對其進行煅燒、過濾等操作去除。有些可以在煅燒設備中加入專門的除硫設備，可以有效地去除掉礦物中所含的有害物質硫，避免了此物質一旦經反應生成了氧化物等氣體時就容易排放到大氣中，從而對空氣造成污染的現象。

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