石油焦在化工領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)廣泛,對(duì)于該物質(zhì)的加工通常采用煅燒的手段,而完成煅燒作業(yè)的設(shè)備就是回轉(zhuǎn)窯,其中石油焦回轉(zhuǎn)窯屬于性能優(yōu)良、做工精良、質(zhì)量過(guò)硬的建材設(shè)備,如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)才能更好的為用戶所用呢?本文來(lái)重點(diǎn)分析石油焦回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝流程的改進(jìn):
目前,大部分的給料方式主要是通過(guò)振動(dòng),用電子皮帶稱進(jìn)行計(jì)量。對(duì)于料量的給予是通過(guò)調(diào)節(jié)給料機(jī)的電流實(shí)現(xiàn)。這樣,如果料機(jī)電流一定,下料量就會(huì)偏離期望值。電流調(diào)節(jié)時(shí),下料量就會(huì)又跟著變化。很容易造成下料量的不穩(wěn)定,而進(jìn)一步造成煅燒的質(zhì)量問(wèn)題,使產(chǎn)品不合格。主要的改進(jìn)方向就是進(jìn)行自動(dòng)化控制改造,自動(dòng)控制系統(tǒng)可由傳感器、電氣開關(guān)、變頻器、可編程控制器等部分組成,使設(shè)備朝著智能化、自動(dòng)化、電子化方向發(fā)展。
眾所周知,石油焦回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中關(guān)鍵的就是要控制好煅燒溫度,所以溫度檢測(cè)技術(shù)的改進(jìn)是非常重要的。傳統(tǒng)測(cè)量溫度時(shí),煅燒帶的溫度確定都是以窯內(nèi)的高溫度來(lái)代替,結(jié)果比較不準(zhǔn)確,即使利用紅外線遠(yuǎn)傳檢測(cè),也可能會(huì)出現(xiàn)誤差,所以要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。目前的技術(shù)已經(jīng)可以使用計(jì)算機(jī)控制和驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)定位系統(tǒng),對(duì)煅燒帶的的高溫度,燃燒帶與煅燒帶的分界處進(jìn)行溫度檢測(cè)定位,接著根據(jù)測(cè)量所得的溫度以及由掃描所得角度換算出具體距離,以確定煅燒帶的位置和溫度,從而確定煅燒帶的位置和溫度。
石油焦在煅燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,不僅造成空氣污染,而且對(duì)煅燒過(guò)程也會(huì)造成一定的影響,所以需要對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。首先,塵降室是除塵的一個(gè)關(guān)鍵而重要的環(huán)節(jié),可以通過(guò)改變其長(zhǎng)度和高度來(lái)加強(qiáng)其除塵能力。加高加長(zhǎng)后的除塵室面積較大,有利于煙塵在室內(nèi)的停留。另外,還可以增設(shè)一些自然補(bǔ)風(fēng)管和拱形的折煙墻,使燃料充分燃燒,改變煙塵方向,利用慣性作用使煙塵抗積,從而起到過(guò)濾作用。除了這些,還可以對(duì)除塵器進(jìn)行改造,利用現(xiàn)代化科技手段,盡可能減少環(huán)境污染。
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