球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它主要由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
磨球機(jī)采用臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉湍サV作用。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步磨礦。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
影響球磨機(jī)磨礦效率的因素很多,除了所安裝的磨礦設(shè)備的形式、規(guī)格、材質(zhì)及處理原礦的性質(zhì)外,操作是很重要的因素。如磨礦方式(干式、濕式磨礦)、給礦速度、礦漿濃度、磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、磨礦介質(zhì)等都是直接或間接地影響球磨機(jī)磨礦效益。所以說制定出合理的操作制度、提高工人的操作水平、及時(shí)調(diào)整變化了的磨礦操作參數(shù),是獲得好的磨礦和選礦指標(biāo)的重要保證。
1、給礦速度:球磨機(jī)的給礦可用人工控制或自動(dòng)控制,球磨機(jī)給料必須均勻,不均勻的球磨給礦,也會(huì)引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。
2、礦漿濃度:當(dāng)濕磨時(shí),礦漿濃度影響物料通過磨礦機(jī)的時(shí)間、生產(chǎn)率和功率。一般給礦粒度較大,循環(huán)負(fù)荷較高時(shí),磨礦濃度以接近80%為宜。
3、磨機(jī)的轉(zhuǎn)速:磨機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)磨礦生產(chǎn)率的影響,一般當(dāng)裝球率保持一定時(shí),磨碎礦石的有用功率隨球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率不同而變化,因而也相應(yīng)的影響到球磨機(jī)的生產(chǎn)率。不同類型的礦石對(duì)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率適應(yīng)情況是不同的。
4、磨礦介質(zhì):磨礦介質(zhì)的形狀、大小以及所占筒內(nèi)的容積大小,都會(huì)影響球磨機(jī)的磨礦效率。通常情況下,磨礦介質(zhì)分為兩種:鋼球、鋼棒。鋼球適用于大顆粒物料,鋼棒適用于小顆粒物料。在球磨機(jī)工作過程中,鋼球或鋼棒的消耗量占磨礦總鋼耗的65%~90%,襯板耗量占10%~15%。
當(dāng)然對(duì)于一款質(zhì)量較好的球磨機(jī),它的磨礦效率就越高,質(zhì)量越差,磨礦效率就越低,因此,用戶在選擇球磨機(jī)時(shí),選擇高質(zhì)量的球磨機(jī)非常重要。紅星機(jī)器生產(chǎn)的球磨機(jī)設(shè)備,采用的都是優(yōu)質(zhì)的材料鑄造,擁有質(zhì)量高、效率高等突出優(yōu)勢(shì),磨礦效率也是相當(dāng)?shù)耐怀觥H鐚?duì)紅星機(jī)器球磨機(jī)感興趣,歡迎前來咨詢選購。
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