耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定、性價(jià)比高。
生產(chǎn)能力:0.65-615t/h
出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
適用物料:對(duì)爐渣的”變廢為寶“進(jìn)行綜合利用等,在建材、冶金、化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。
全國(guó)銷售熱線 : 0371-6777 2626
爐渣球磨機(jī)是當(dāng)前頗受歡迎的一款選礦設(shè)備,它是對(duì)爐渣進(jìn)行研磨加工的常用設(shè)備,隨著用戶對(duì)該礦需求量的越來越高,該設(shè)備也更容易得到用戶的青睞,它的綜合銷量呈上升趨勢(shì),該設(shè)備和傳統(tǒng)球磨機(jī)相比,在結(jié)構(gòu)方面占有一定的優(yōu)勢(shì),它的做工非常好,并且對(duì)質(zhì)量的管控非常嚴(yán)格,本文從它的工作原理以及性能優(yōu)良來詳細(xì)的介紹該設(shè)備:
爐渣原料在爐渣球磨機(jī)設(shè)備中被研磨成規(guī)定的顆粒度是由于磨機(jī)研磨體對(duì)其沖擊碰撞和研磨等作用的結(jié)果,但是爐渣原料在爐渣球磨機(jī)筒體的研磨細(xì)碎過程十分復(fù)雜,如果單一物料顆粒作為研究對(duì)象的話,爐渣球磨機(jī)研磨細(xì)碎過程中,它可能反復(fù)地收到?jīng)_擊碰撞應(yīng)力和研磨擠壓應(yīng)力等共同作用,致使存在于該物料顆粒表面上會(huì)有的或新生成的裂紋擴(kuò)張,從而迫使物料產(chǎn)生塑性變形或者破碎。
爐渣物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)爐渣物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诘谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將爐渣物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
1、設(shè)備部件更好:爐渣球磨機(jī)傳動(dòng)采用滾動(dòng)軸承代替滑動(dòng)軸承,摩擦力大大降低,起動(dòng)容易、節(jié)能顯著;此外,筒體襯板、研磨介質(zhì)可采用多種材料,耐腐蝕性強(qiáng);
2、研磨作用更強(qiáng):爐渣球磨機(jī)設(shè)備的出料端采取了錐體設(shè)計(jì),這樣既增加了容積,又迫使錐體端的鋼球分級(jí),愈接近出口,鋼球直徑愈小,增加了反復(fù)研磨的作用,便物料的精細(xì)程度進(jìn)一步提高;
3、經(jīng)濟(jì)效益更顯著:每噸鋁灰的回收率高,直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千、上萬元/噸;
4、操作更自動(dòng)化:全自動(dòng)化處理方式,爐渣球磨機(jī)可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少工傷事故。
河南紅星機(jī)器有更大的實(shí)力為您研制出更加優(yōu)良的爐渣球磨機(jī)設(shè)備,歡迎有需要的用戶來紅星機(jī)器訂購(gòu)設(shè)備,聯(lián)系熱線:0371-67772626!
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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