在使用回轉(zhuǎn)窯中，我們想要的就是，提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，但是回轉(zhuǎn)窯一旦送不上料就會直接影響回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的提高。那造成回轉(zhuǎn)窯送不上料的原因有什么呢？

1、噴嘴口徑與下料量的適應，如果噴嘴大，噴速小，不適應下料量，泵體內(nèi)料位不是保持在3/5～4/5的泵體有效高度處（通過有機玻璃觀察孔觀察），而經(jīng)常發(fā)生料滿，則應更換小口徑噴嘴，適應下料需要，以不積料為原則。

2、充氣室的風管閥門開得不合適，造成物料不能經(jīng)常處于流動狀態(tài)，就會發(fā)生積料的結(jié)塊現(xiàn)象。同

3、回轉(zhuǎn)窯風機風壓、風量不達標，就會造成回轉(zhuǎn)窯送不上料。

4、上料管的堵塞，充氣室的充分板或帆布粘料堵塞孔眼，或有雜物（螺絲、棉紗等）造成物料松動不佳，影響上料。遇此情況應把雜物掏出，粘料清掉。

針對每個引起回轉(zhuǎn)窯送不上料的問題，我們都應該對待，并根據(jù)不同情況實施不同的解決方案，提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量。