回轉(zhuǎn)窯在工作過程中對風(fēng)速的要求非常高,合理的控制 風(fēng)的速度可以提高生產(chǎn)效率,同時對設(shè)備可靠性以及穩(wěn)定性的提升也有很大的幫助作用,本文結(jié)合實際情況來重點(diǎn)闡述回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)溫度的影響因素:
回轉(zhuǎn)窯煅燒帶的溫度不但與燃料燃燒產(chǎn)生的熱量相關(guān),而且與二、三次風(fēng)的風(fēng)量配比也有非常重要的關(guān)系,煅燒過程中物料經(jīng)高溫溢出揮發(fā)需要大量的空氣助燃,但空氣過量又會造成物料氧化燒損。所以這個風(fēng)量的控制供給主要是由二、三次風(fēng)的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。在窯的密封性能較好的情況下,精確控制三次風(fēng)量,回轉(zhuǎn)窯的燒損一般可控制在7%以下。
三次風(fēng)管的安裝位置不當(dāng),會造成燃料不能及時充分燃燒,大量的可燃物進(jìn)入到燃燒室燃燒,浪費(fèi)了能源,降低了回轉(zhuǎn)窯的熱效率。所以除了在安裝三次風(fēng)管位置時注意安裝達(dá)標(biāo)之外,也可以在二、三次風(fēng)管的金屬管與澆注料之間增加一層絕熱層,減少澆注料與金屬管之間的熱傳遞,提高二、三次風(fēng)管的使用壽命。
如果三次風(fēng)管制作粗糙、質(zhì)量低下,那么在使用過程中將會出現(xiàn)漏風(fēng)、破損等現(xiàn)象,極不利于風(fēng)量的調(diào)節(jié)。所以必須提升三次風(fēng)管的澆筑質(zhì)量,增強(qiáng)風(fēng)管的整體強(qiáng)度和抵抗燒損的能力。安裝方式合格,增加風(fēng)管整體骨架的穩(wěn)固性和一體性,提升三次風(fēng)管整體的機(jī)械強(qiáng)度和熱脹冷縮性能,延長其使用壽命。
回轉(zhuǎn)窯原來的二、三此風(fēng)管的設(shè)計為平行兩排,實踐證明這樣的結(jié)構(gòu)會增大因風(fēng)管損壞而停窯的幾率;而江多個風(fēng)管同時設(shè)置,又會造成各風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量減少,極易因風(fēng)管溫度過高而燒損。所以盡量對二、三次風(fēng)管數(shù)量進(jìn)行優(yōu)化,有效避免因為風(fēng)管料脫落、燒損等造成的停窯。單風(fēng)管的結(jié)構(gòu)是可以滿足正常的生產(chǎn)需求的。
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