回轉窯屬于常見的建材設備，它可以分為水泥窯、化工回轉窯、石灰回轉窯等，是用戶在進行各種物料進行加工時候的首要煅燒設備，該設備在實際應用過程中會出現紅窯現象，如何對這種現象進行有效的避免呢？本文我們對此類問題進行詳細介紹：

一、回轉窯紅窯概念解析

從回轉窯外觀來看：紅窯表現為回轉窯窯體外部看起來出現紅色塊狀區域，甚至出現掉磚現象。從回轉窯表面溫度來看：回轉窯調火工人除經常觀察窯內狀況外，每小時檢查窯體表面溫度，窯體表面溫度如果超過400℃調火人員必須嚴加注意；溫度達到 400∽600℃在夜間可看出窯體顏色變化，若出現暗紅色即紅窯；當窯體溫度超過650℃時，窯體變為亮紅，窯體可能翹曲。從回轉窯紅窯嚴重程度來看：當回轉窯筒體出現的紅斑為暗紅色，并出現在窯皮區域，這種情況不需停窯；當紅斑為亮斑并出現在沒有窯皮的區域時，必須停窯。

二、出現回轉窯紅窯原因分析

1.回轉窯所用的耐火磚不具備工業窯爐對耐火磚的起碼要求，質量較差，或者沒有按照適用場合進行匹配使用。

2.回轉窯操作失誤。如在使用過程中出現點火后升溫速度過快等現象。

3.回轉窯窯皮沒有掛好，沒有對耐火磚起到保護作用。

4.填煤量過多，使噴煤燃燒器凈風旋流風比例過高，導致回轉窯局部高溫出現紅窯甚至掉磚現象。

5.窯襯出現問題。如窯襯的鑲砌方法不當，鑲砌質量差，采用橫向環砌法，雖然簡單，但是如果磚縫超出規定范圍，窯襯容易從環內掉磚，嚴重時可能脫落。

三、回轉窯紅窯處理方法

1.加強對耐火磚的質量控制與安放

選用耐火度高、抗急變溫度性能強、耐蝕性強、加工致密沒有缺陷的耐火磚；在搬運耐火磚的過程中，不能碰撞耐火磚，更不能野蠻裝卸，造成耐火磚損失殘缺或產生微細裂紋；進廠耐火磚要分品種、規格分別存放，嚴禁將不同品種、不同規格的耐火磚混合放在一起，否則難于辨認，容易造成混亂；進廠耐火磚的存放點要有防雨措施，淋濕的、有缺陷的耐火磚嚴禁使用。

2.正確操作回轉窯

對窯襯的加熱按窯的加熱升溫曲線進行，宜在點火后緩慢而穩定地升溫，耐火磚溫度用肉眼觀察，在生產操作條件相對固定的情況下，可用窯尾溫度或低一級旋風筒出口氣體溫度作為控制指標。一般加熱升溫時間為24-48h。

3.注意回轉窯窯皮的保護

防止出現紅窯，關鍵在于保護窯皮。窯皮對燒成帶和過渡帶窯襯的保護作用，水泥工作者人盡皆知。在正常厚度的窯皮保護下，襯料不直接與火焰和高溫物料接觸，使窯襯溫度明顯下降，磚風溫度梯度及極其平緩，而且顯著地抑制了火焰和物料對襯料的化學侵蝕、磨損以及高溫的破壞作用，從而極為有效地延長了窯襯的使用壽命。

4.填煤量適當

看火工要精心操作，避免喂煤過多，避免窯溫過高，避免掉磚紅窯。

5.選擇合適砌筑方法，保證優質砌筑質量

選項合理的砌筑方法，可根據基本情況如窯頸大小、耐火磚供應情況等，在砌磚機法、粘結劑法和槽鋼螺栓壓固法等窯襯砌筑方法中選取適當的方法進行窯襯鑲砌。砌筑耐火磚的工匠，必須是經過培訓考核合格的責任心很強的工匠，以保證窯襯鑲砌質量不出問題。

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