回轉(zhuǎn)窯烘窯的過程中溫度是必不可少的，傳熱速度是料層中碳燃燒的移動速度和燃燒帶下部熱量的傳遞速度。其影響回轉(zhuǎn)窯傳熱速度的因素有那些呢？

1、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)料的性質(zhì)影響傳熱速度，因?yàn)闊Y(jié)料的熱容量大、導(dǎo)熱性能好、粒度小以及吸熱反應(yīng)發(fā)展等因素都會增強(qiáng)混合料從氣流中吸收熱量的能力。因而氣流傳熱速度減慢，加之粒度小，透氣性變壞就可能顯著地降低燃燒帶的溫度。一般來說回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)料傳熱速度較快，是因?yàn)閺U氣巾的水蒸氣起作用。回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)混合料跟廢氣之間的熱交換面積比燒結(jié)礦大得多。因此，混合料與廢氣之間的熱交換進(jìn)行得較快。

2、氣流速度、氣體和物料的熱容量影響傳熱速度,因?yàn)榭諝庠诹蠈又惺莻鳠峤橘|(zhì)，風(fēng)量增加，燃燒帶的氧量充足，固體炭燃燒速度加快，料層中高溫區(qū)的移動速度隨風(fēng)量增加幾乎呈直線上升。因此，凡是可以增加通過料層風(fēng)量的措施都可以增加高溫區(qū)的移動速度。

3、工藝因素的影響是多方面的例如，在混合料中增加水分和石灰石用量時(shí)，一方面增加了吸熱反應(yīng)的熱量消耗，另一方面又能改善料層的透氣性，使通過料層的風(fēng)量增加，因而高溫區(qū)的移動速度最終還是增大的。

這些因素對回轉(zhuǎn)窯傳熱速度的影響都是可以控制的，我們只需要把回轉(zhuǎn)窯煅燒工作做好，做到位，想要的傳熱速度也就很簡單了。