紅星回轉(zhuǎn)窯在市場上具有很高的占有率，這主要是由于紅星機器嚴格的技術(shù)要求。為了讓朋友們更加了解紅星回轉(zhuǎn)窯的先進技術(shù)，今天我們來分析紅星回轉(zhuǎn)窯滾圈的補焊技術(shù)。

紅星回轉(zhuǎn)窯針對各個部件的制造都有非常嚴格的要求，其中紅星回轉(zhuǎn)窯采用的滾圈是經(jīng)過多道工序精加工而成，它的使用壽命直接決定著整個回轉(zhuǎn)窯設(shè)備能否正常使用。為了保證回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不會輕易報廢，紅星機器特別針對回轉(zhuǎn)窯的滾圈進行了補焊技術(shù)。

紅星機器要求回轉(zhuǎn)窯設(shè)備經(jīng)過精加工以后各工作表面無缺陷，如果我們采用一般的補焊方法，同時要求焊后不允許在動力作用下容易裂縫，目前尚難以完全達到。為此我們在紅星回轉(zhuǎn)窯滾圈的補焊技術(shù)上下足了功夫，特別針對ZG45鋼進行了補焊試驗，并得出較適宜的焊接條件和方法。

紅星回轉(zhuǎn)窯滾圈的補焊技術(shù)具體來說就是焊前將工件整體預熱到150-200度，用不銹鋼焊條焊二層，焊畢立即入爐，隨爐溫暖冷。針對回轉(zhuǎn)窯滾圈運轉(zhuǎn)后可能在工作表面出現(xiàn)裂縫等缺陷，為了縮短設(shè)備檢修時間，操作人員必須在安裝現(xiàn)場對回轉(zhuǎn)窯滾圈進行直接補焊。

目前紅星回轉(zhuǎn)窯滾圈的補焊技術(shù)在國內(nèi)乃至國外都是先進的，在此我們需要提醒大家的是為防止割透是滾圈漲開，割口兩側(cè)用螺栓拉緊。另外，補焊的焊條一定要采用T422，先是單根5毫米焊1-3層，再用3根4毫米一組束裝焊條焊1-4層，后用4-6根4毫米一組束裝焊條焊，直至焊完。紅星機器聯(lián)系電話：0371-67772626！